目前在包裝印刷領域最有效，最徹底，也是最可靠的處理方法是熱分解法，即通過高溫燃燒或在一定溫度下通過催化劑熱分解VOCs，相應的處理設備主要有蓄熱式焚燒爐（RTO）和蓄熱室催化焚燒（RCO）。由于過程采用了高效陶瓷蓄熱體，設備本身具有很高的熱效率（可達95%以上），因此能夠比較節能的運行。在美國，三十年前VOC治理之初，也曾嘗試用吸附、等離子等方法處理，但之后陸續均被熱分解方式替代。RTO由于具有高的熱效率和凈化效率，在廢氣濃度適宜情況下，設備能夠在比較節能的情況下高效地完成廢氣的處理，同時具有很高的可靠性和比較長的壽命（可超過20年），因此在國外，目前RTO是包裝印刷行業用來處理廢氣的最典型設備。但在有些在廢氣風量較大，濃度較低的情況下，可以適用濃縮轉輪技術。

1.印刷包裝行業廢氣特點

上述廢氣源又可分為有組織排放廢氣和無組織排放廢氣兩大類。有組織排放廢氣主要來源于印刷工藝過程，尤其是烘干過程，通常有專門的收集系統和排放系統；無組織排放廢氣主要來源于各個工藝過程中揮發出來的VOCs,主要逸散于車間。

有組織排放廢氣通常有以下特點：

廢氣組分較多，廢氣成分較復雜；

常見使用的溶劑有：乙醇、乙酸乙酯、正酯、正醇，異醇等，此外還有油墨，光油，底涂等包含的揮發成份。

廢氣濃度隨產品或工藝而變化；

由于印刷產品的變化，所需使用的油墨類型和用量也隨之變化，排放的廢氣風量和濃度也隨之變化。